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双鼓型拉钉的拆卸方法

双鼓型拉钉遇到需要拆开的时候，为了保护大件，需要拉钉的拆卸方法如下：

1.在有麻花钻的情况下，用手持式与铆接的开孔相应的钻头直接钻透拉钉穿掉即可。

2.用手持式“角向打磨机”直接磨掉拉钉一头，然后用粗细与铆接开孔的钢钉穿掉剩余部分即可。

3.在没有电钻或者打磨机的情况下，要去除拉钉，可用斜口钳将拉钉的尾部剪断，然后用与毛孔的钢钉将剩余部分冲掉，但需要从铆钉正面冲，而后再从反面将剪断的铆钉冲出即可。

在家居生活中的使用拉钉，经常见到单鼓全铝拉钉和拉钉枪配套使用。两者之间的相互作用很容易完成的紧固工作，工人也变得更加简单的操作。

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实心与半空心双鼓型拉钉自冲对比

实心自冲铆接与半空心双鼓型拉钉自冲铆接相比。双鼓型拉钉自攻铆接的优缺点双鼓型拉钉自攻铆接系统可以为手动．也可以为自动化操作．根据用户需求。实心铆钉弹性变形远大于其塑性变形，所以只强调其弹性变形。把要连接的板料固定在凹摸和压边圈之间，装好铆钉，冲头轴向向下运动，实心铆钉穿透上下层板料，并冲出小块金属，然后在下模反作用力下，把部分下层板料材料压入环形沟槽，这种方法会产生底部沟槽和互锁连接。

铆钉几何形状的优化，当上下两层板料完全断裂后，铆接进入挤压阶段，当铆钉头部压入上层板料的时候，由于压边力和铆钉几何形状的影响，金属的流动方向依附于铆钉和板料的接触的几何边界。

间隙对铆接质量的影响，铆钉和凹模的间隙是直接关系到铆接接触面质量的重要的工艺参数，合理的间隙能使冲裁功变小，并且能够得到较好的断面，达到成形阶段较好的挤压填充效果。

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